Produktdetails
Zertifizierung: CE
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Verpackung Details: 1 * 40GP container
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detaillierte Produktbeschreibung
Produktname: | Accurl Cnc Faserlaser Schneidemaschine / IP54 Rohrlaserschneider | Min.line Width: | 0,1 mm |
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Wiederholgenauigkeit :: | + -0,03 mm | Betriebstemperatur:: | 0 ° C-45 ° C |
Kühlmodus: | Wasserkühlen | Laserquelle: | Chinesisch oder importiert |
Stromspannung:: | AC380V ± 10% 50 Hz (60 Hz) | Schnittbereich: | ø40 - ø200 x 6000 mm |
Einführung der Laserschneidanlage
Die Accurl Faserlaser-Schneidemaschine ist mit einem Faserlaser ausgestattet, der sowohl energieeffizient als auch umweltfreundlich und hocheffizient ist.
In letzter Zeit ist das Faserlasermedium die international beliebteste und stabilste Laserquelle. Der Laserstrahl hoher Energiedichte wird auf die Oberfläche des Materials fokussiert. Dann schmilzt der Bereich, brennt, verdampft, und die Schlacke wird von einem Gasstrahl weggeblasen, wobei eine glatte Naht mit einer hochwertigen Oberflächenbeschaffenheit verbleibt, die durch eine Relativbewegung zwischen Laserlichtstrahl und voreingestellter Routine für das Material erzeugt wird. Das heißt, das automatische Laserschneiden kann realisiert werden, wenn die Lichtfleckposition durch die von der CNC gesteuerten mechanischen Systeme verschoben wird. Die Faserlaserschneidanlage KJG ist eine Hightech-Anlage, die mit Lasertechnologie, CNC-Technologie und mechanischer Technologie integriert ist.
Haupteigenschaften
1) Die Accurl-Laserschneidmaschine mit der höchsten Präzision in China kann kleine Metallfahrräder mit der Größe einer halben Münze schneiden und perfekt 6 mm Stahl schneiden. 120 Löcher können innerhalb einer Minute geschnitten werden.
2) 600 ℃ Wärmebehandlung, 24 Stunden Abkühlen im Ofen, 8 Meter Portalfräsen, genaues CO2-Schutzschweißen, um eine 20-jährige Nutzung ohne Verformung zu gewährleisten.
3) Mit Laser-Schaltschrankintegration Design, decken kleinen Bereich, platzsparend, minimalistisches Design.
4) Schrottauto symmetrischer Entwurf, beide Seiten können den Abfall aufräumen; Das Aufstellen der Maschine auf das Zimmer hat keine linken und rechten Anforderungen. Pneumatische Hebevorrichtung, um ein Verkratzen des Materials zu verhindern.
5) Speziell zum Schneiden von 0,5-6 mm Kohlenstoffstahl, 0,5-5 mm Edelstahl, verzinktem Stahl, elektrolytisch verzinktem Stahlblech, Siliziumstahl und anderen Arten von dünnen Metallblechen verwendet. 1000 W können 3 mm Aluminium und 2 mm Kupfer schneiden.
Spezifikation
Laserquellenmedium | Ballaststoff |
Schnittbereich (L * W) | ø40 - ø200 x 6000 mm |
Z-Achshub | 250 mm |
Max. Positioniergeschwindigkeit | 120 m / min |
X, Y Achse max. Geschwindigkeit beschleunigen | 1,0 g |
Kühlform | Wasserkühlen |
Laserwellenlänge | 1070nm |
Ausgangsleistung der Laserquelle
| 500 W / 1000 W / 1500 W / 2000 W 2500 W / 3000 W / 4000 W (Wahlweise) |
Mindest. Schneidspalt | ≤ 0,1 mm |
Positioniergenauigkeit der X-, Y- und Z-Achsen | ± 0,03 mm |
Wiederholte Positioniergenauigkeit der X-, Y- und Z-Achsen | ± 0,01 mm |
Dicke des Schneidmaterials (je nach Material) | 0,2 - 25 mm |
Fahrermodell | Importierter Servomotor |
Leistungsbedarf | 380 V, 50/60 Hz |
Arbeitstemperatur | 0-45 ℃ |
Kontinuierliche Arbeitszeit | 24 Stunden |
Maschinengewicht | Über 4000 kg |
Gesamtschutzstufe der Stromversorgung | IP54 |
Schnittdicken-Referenztabelle
Laserleistung | Max Schnittstärke | |||
Kohlenstoffstahl (mm) | Edelstahl (mm) | Aluminium (mm) | Messing (mm) | |
700W | 8 | 3 | 1 | 1 |
1000W | 12 | 4 | 2 | 2.5 |
1500W | 14 | 5 | 4 | 3 |
2000W | 16 | 6 | 5 | 4 |
3000W | 22 | 10 | 6 | 8 |
Über Parameter nur als Referenz |
Anwendung
Am meisten benutzt im Küchengerät, im elektrischen Schaltkasten, im hochauflösenden Gerät, in der mechanischen Ausrüstung, elektrisch
Ausrüstung, Beleuchtung, Plakate, Autoteile, Anzeigegeräte, Hardware und Metallverarbeitung.
Detaillierte Bilder
Name: Maschinenkörper und accessoriea.600 treatment Wärmebehandlung, 24 Stunden Abkühlen im Ofen, genaues CO2-Schutzschweißen, um eine 20-jährige Nutzung ohne Verformung zu gewährleisten. b.Synchrone X / Y / Z-Achsen: Die Z-Achse kann 150 mm lang sein und eignet sich zum Schneiden vieler Arten von Blechen. c.Highquality garantiert seine Haltbarkeit und einfachere Wartung. | |
Name:AC-Servomotor und Treiber Der importierte Servomotor (Y-Achse, angetrieben von zwei Servomotoren) sowie das ausgeklügelte Planetengetriebe sorgen für einen gleichmäßigen, präzisen und zuverlässigen Antrieb. | |
Name:Precision Linear GuidesAdvanced Schneidsystem, Laserleistung und Servobewegung passen perfekt zusammen, importiertes Hochpräzisions-Zahnrad- und Zahnstangenantriebssystem, austauschbarer Doppelarbeitstisch, um eine höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit und -genauigkeit zu gewährleisten. | |
Name:SchneidkopfDer berührungslose Schneidkopf verfügt über die Funktion der automatischen Höhenverfolgung und des Antikollisionsschutzes, wodurch die Schnittgeschwindigkeit, die Laufruhe und die Schnittgenauigkeit bei gleicher Ausgangsleistung erheblich verbessert werden. Mit einem Wort, die Schneideffizienz kann erhöht werden. | |
Name:Schnelle Geschwindigkeit der Laserquelle, hochpräzise Schneidlinie und glatte Schneide |
Proben schneiden
Ausbildung
After-Sales-Service von der Schulung bis zur Installation der Maschine (3 Möglichkeiten):
1.Schulungsvideo und Benutzerhandbuch in englischer Sprache für Installation, Betrieb, Wartung und Fehlerbehebung sowie technische Anleitung per E-Mail, Fax, Telefon / WhatsApp / Skype // usw., wenn Sie sich treffen Einige Probleme bei der Installation, Verwendung oder Einstellung.
2.Ihr Unternehmen kann veranlassen, dass ein Technologe in unsere Fabrik kommt, um Grundkenntnisse über Geräte und Betriebsmittel zu erlernen.
a) Gemeinsame Schulung für Zeichensoftware;
b) Ein- und Ausschalten der Maschine;
c) Die Bedeutung der Bedienfeld- und Softwareparameter sowie die Einstellung des Parameterbereichs
d) Grundreinigung und Wartung der Maschine;
e) Fehlerbehebung bei gängiger Hardware;
f) Vorsicht beim Betrieb.
3. Tür zu tür anweisung ausbildung service. Visum, Reisekosten und Unterkunft gehen zu Lasten des Kunden. Es ist besser, während der Schulungszeit einen Übersetzer für unsere beiden Ingenieure zu organisieren. Trainingszeit: 3-5 Tage.