1. Ziel
Stellen Sie sicher, dass die Qualität der Produkte den Qualitätsanforderungen der Kunden, Gesetze und Vorschriften wie Anwendbarkeit, Zuverlässigkeit und Sicherheit entspricht.
2. Reichweite
Es beinhaltet alle Aspekte des gesamten Prozesses der Produktqualität, wie z. B. Designprozess, Beschaffungsprozess, Produktionsprozess, Installationsprozess und so weiter.
3. Inhalt
Einschließlich Betriebstechnologie und Aktivitäten, dh einschließlich professioneller Technologie und Managementtechnologie in zwei Bereichen
Um die Produktqualität zu bilden alle Aspekte des gesamten Prozesses, Um die Qualität der Arbeit Menschen, Maschine, Material, Recht, Ring fünf Faktoren zu kontrollieren, Und die Qualität der Aktivitäten der Ergebnisse wurden schrittweise Überprüfung, um zu finden Probleme rechtzeitig beheben und entsprechende Maßnahmen ergreifen, Wiederholte Ausfälle vermeiden, Verluste so gering wie möglich halten. Daher sollte die Qualitätskontrolle das Prinzip der Kombination von Vorbeugung und Inspektion umsetzen.
4. Methode
Um zu bestimmen, welche Art von Inspektionsmethode an jedem Qualitätskontrollpunkt angewendet werden soll. Die Prüfmethoden sind unterteilt in: Zählungstest und quantitative Prüfung.
Zählung überprüfen
Es testet die diskreten Variablen wie die Anzahl der Fehler und die Rate der Nichtkonformität.
Quantitative Prüfung
Es ist ein Maß für kontinuierliche Variablen wie Länge, Höhe, Gewicht, Stärke usw. Bei der Qualitätskontrolle in der Produktion sollten wir überlegen, welche Art von Kontrolldiagrammen verwendet werden: Diskrete Variablen werden durch Zählen gezählt, kontinuierliche Variablen werden verwendet als Regelkarten.
Die 7 Schritte der Qualitätskontrolle werden angeführt
(1). Kontrollobjekt auswählen;
(2). Wählen Sie die zu überwachenden Qualitätskennwerte aus.
(3). Spezifikationen definieren und Qualitätsmerkmale festlegen;
(4). Ausgewählte können die Eigenschaften genau messen, es lohnt sich, Instrumente oder selbst hergestellte Prüfmittel zu überwachen;
(5). tatsächliche Tests durchführen und Daten aufzeichnen;
(6). Analysieren Sie die Gründe für die Unterschiede zwischen den tatsächlichen und den Spezifikationen;
(7). Ergreifen Sie entsprechende Korrekturmaßnahmen.